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簡述蘭格蠕動泵的正確使用方法

更新時間:2025-10-25   點擊次數:12次
   蘭格蠕動泵通過機械擠壓軟管推動液體前進,實現流體與泵體的隔離。然而,操作不當可能導致流量不準、軟管破損或泵體損壞。掌握蘭格蠕動泵的正確使用方法,是確保輸送高效、穩定、安全的關鍵。

 


  第一步:選型與準備
  根據應用需求選擇合適的設備類型(如微量、大流量、多通道)與軟管材質(硅膠、氟橡膠等),確保與輸送液體的化學兼容性。檢查泵頭、軟管是否完好,無裂紋或老化。確認電源電壓匹配,接地良好。
  第二步:軟管安裝
  打開泵頭壓塊或卡扣,將軟管沿泵槽平直放入,確保無扭曲、無交叉。
  軟管兩端預留足夠長度,連接至進液瓶與出液口,避免彎折半徑過小導致堵塞。
  合上壓塊,調整壓緊力度:以軟管被適度壓扁但轉子能輕松轉動為宜。過松會漏液或回流;過緊則加速磨損,縮短壽命。
  第三步:參數設置
  接通電源,開啟泵體。
  通過面板按鍵或旋鈕設定運行參數:
  轉速:決定流量大小,需參考泵的流量曲線表。
  方向:選擇正轉(正向輸送)或反轉(排空、回吸)。
  時間:設定運行時長,實現定時啟停。
  高級型號支持外部信號控制(如啟動/停止觸點、模擬量調速),按需接線。
  第四步:試運行與流量校準
  空載低速啟動,觀察轉子旋轉是否平穩,有無異常噪音。
  連接實際液體,進行短時試運行,檢查有無泄漏。
  用量筒收集固定時間內的輸出液體,驗證實際流量是否與設定值一致。若偏差較大,需重新校準或檢查軟管內徑是否匹配。
  第五步:正式運行與監控
  緩慢提升至目標轉速,避免突然高速啟動導致軟管沖擊。
  運行中定期檢查軟管狀態,有無過熱、變形或磨損跡象。
  聽泵體聲音,若出現“咔噠”聲或摩擦異響,立即停機檢查。
  第六步:反向與排空操作
  完成輸送后,可短暫反轉泵體,使管路內殘留液體回流,防止滴漏或交叉污染。對于高價值或腐蝕性液體,此步驟尤為重要。
  第七步:關機與清理
  先降低轉速,再關閉電源。
  斷開軟管,用清水或適當溶劑沖洗管路(若允許)。
  拆下軟管,清潔泵槽,防止殘留物積累。長期不用時,取出軟管存放于陰涼處。
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